汇总订货安排生产、根据配方配比原料、产成品入库的全流程说明

中央工厂（或旗舰店后厨）可以汇总各门店发来的订货需求，生成生产计划；自动根据配方换算所需原料，向原料仓库发起领料请求；原料配料后开始生产，产成品完成后操作入库；然后给门店分货、发货。 详见下面分解说明。 <h2>1、汇总订货信息安排生产计划</h2> 门店向中央工厂订货后，中央工厂负责人在<a href="https://www.goodsfans.com/login">web管理后台登录</a>后进入菜单“库房”-“配货发货”，查询“出货方”为自己的订货信息。比如下图： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/a6f3cbd7fa8e4c89c22b6ae659590ac5" alt="" /> 在上图订货信息列表里勾选打算安排生产的条目，点击“生产”按钮，出现下图页面。所有订货信息中同类商品会自动汇总数量，并结合最小生产批量信息给出建议，生产负责人可决定是否调整数量： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/a096e5ec82691c852dc811ca9e2bcaa4" alt="" /> （上图中“当前库存”仅显示参考，并不参与推荐“生产数”的计算。因为库存可能是上一次生产计划的产出尚未发货，不影响本次计划的数量） 如果需要同时生成“半成品”的生产计划，点击“半成品生产计划”，就会根据成品所需数量和配方信息自动汇总半成品所需数量： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/b640ad4efb40f0d9690560fbd5064f8b" alt="" /> 上图半成品“生产所需”数量由成品生产计划数量及配方关系计算而来，“生产数”是结合生产所需、最小生产数、配方系数（批量生产需求）信息给出建议。生产负责人可调整数量。生产车间是可以自动匹配的（需要该车间提前设置好对应的供货能力，生产负责人或内勤文秘为该车间管理员，成品车间的备选库房包含该车间） 如果需求数量离最小生产批量差太多，生产负责人可以调整成品数量（在列表下部），再次点击“半成品生产计划”，就会根据新的成品数量再次自动汇总计算半成品数量——这个过程可以反复多次操作。 数量等相关信息都确定后，点击“确定生产”，即可生成“生产计划”，每种商品会生成独立的生产计划，在“生产”-“生产计划”处可查看，如果需要可以打印生产计划： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/5efcd5a78f48ae249a142fbef8492986" alt="" /> 需要注意： <ul> <li>订货信息里的商品需已设置配方，没有配方不会安排生产。</li> <li>配方中所需原料由哪个配料间负责（或者半成品由哪个车间负责），需要提前定义供货能力和备选库房，会自动分配到对应的配料间/车间去配料，否则手工指定的工作量太大还可能分配错误。操作人必须是这些车间（或库房）的管理员，否则也不会自动匹配。</li> <li>半成品若需要一并分解原料需求，本身的商品类型应定义成“按需制作”，跟提前准备好的半成品做个区分。</li> </ul> <h2>2、原料汇总领料</h2> 通常来说配料间没有足够的原料库存，而是汇总配料需求，到大仓领料，在“生产”-“配料计划”，如下图所示，勾选生产配料需求，点击“汇总领料”： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/e4fe54840a25a63af6fbd029090452ad" alt="" /> 随后呈现页面如下图所示，“生产所需”是所有原料汇总需求量，减去“当前库存”为“订货建议”，“订货数”自动换算为调拨单位、默认数量为订货建议数向上取整，可修改： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/11cb73e4cf60f70b0f708b5ad973f685" alt="" /> 领料库房（比如“原料仓库”）等信息后提交，库房负责人在菜单“库房”-“配货发货”将看到订货需求，点击“出货”，按实际数量出库。 配料间收到货，可在菜单“库房”-“确认收货”核对并确认，有问题的还可以拒收。这个过程跟库房间调货是一样滴~ <h2>3、配料（可选）</h2> 生产计划，或配料计划，都可以打印配料单，建议用热敏小票打印机速度更快（在“配料单打印设置”里设置匹配小票打印机的样式）。 <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/690acb451631bac591c2c13297fd9b03" alt="" /> 打印好配料单交给配料间工作人员，配料好一盆则把对应的配料单放入盆中，方便区分不同盆放的东西。 也有熟悉一手配料的工作人员不需要打印。这由工厂根据情况自己决定。如果配料间想自己操作电脑，看着电脑配料、配好一单完成一单，也是可以的（在“配料计划”的配料信息条目点击“去配料”），但比较少见。 <h2>4、生产完成</h2> 生产完成后，中央工厂负责人（或内勤文秘）在“生产”-“生产计划”选择已完成的生产计划，点击“批量配料及产出”，如下图所示，可填写产出的成品、次品数量。配料情况默认跟计划一致，为了避免占用页面空间导致条目过多时不方便操作，配料信息默认缩起，实际消耗与计划一致时无需额外操作；不一致时可以展开修改，或者退补料： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/9ef844d8c31036d9294493fc8e9da20b" alt="" /> 提交后，产成品（或半成品）入库、原料消耗。整个过程快速完成。 如果存在半成品生产计划、成品生产计划，先完成半成品计划、再完成成品计划。半成品计划通过品类筛选即可，如果有单独的车间那车间筛选也可以： <img src="https://www.showdoc.com.cn/server/api/attachment/visitfile/sign/0aa987ff0d51e4d4b3d835df69290e9b" alt="" /> 之后，生产好的商品响应门店订货请求发货、门店确认收货，另见说明。

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